3D Yazıcılarla Üretim ve İmalat

Günümüzde üretim amacıyla ve prototipleme için kullanılan 3D yazıcılar; endüstriyel tasarım, mimari, inşaat, uzay, savunma, otomotiv, dişçilik, medikal, mücevher, aksesuar, gıda, eğitim ve daha birçok alanda aktif şekilde kullanılır. Bu kadar geniş bir alanda etkili olmasından kaynaklı endüstriyel bir devrime sebep olabilecek 3D yazıcı ile kalıp üretimi; birçok sektörde başrol unsur olarak dikkat çeker. 3D yazıcı prototipleme ve endüstriyel 3D baskı hakkında bilgi sahibi olmak; sonrasında Berk Zamak 3D üretim konforunu deneyimlemek için firmamızın web sitesini ziyaret etmeniz yeterlidir.

3D Yazıcı Teknolojisi Nedir?

3D yazıcı teknolojisi; nesneleri katmak şeklinde inşa ederek üç boyutlu fiziksel modeller oluşturma özelliğine sahip önemli bir üretim yöntemi olarak karşınıza çıkar. Bu süreç, dijital tasarımlar başta olmak üzere işlevsel ve somut ya da prototipler elde etmek istenilen her zaman beklentileri karşılar. 3D yazıcı teknolojisinin temeli ise katmak katman nesneleri oluşturmaya dayanır. Söz konusu olan bu süreç, bir bilgisayar tarafından oluşturulan üç boyutlu dijital modelleri ince bir katman şeklinde fiziksel nesneye dönüştürülmesi sürecini ifade eder. 3D yazıcı ile imalat ise endüstriyel tasarım, tersine mühendislik, mühendislik ve ürün geliştirme gibi alanlarda akılcı çözümleri hayata geçirir.

Son zamanların en popüler teknolojisi haline gelen 3D yazıcı üretim teknolojisi, özellikle iş hayatından çok önemli yeniliklere imza atmayı başarır. Ekonomik ve kolay şekilde üç boyutlu baskı yapmaya imkân sunan bu 3D yazıcıların kaydettiği gelişmelerden faydalanmak ise alüminyum döküm 3D baskıyı birçok farklı sektörde kullanılabilir hale getirir.

Endüstride 3D Yazıcılarla Üretimin Avantajları

Endüstride 3D yazıcılar; sağlık hizmetlerinden inşaat sektörüne kadar birçok farklı alanda her geçen gün daha fazla kullanılmaya devam eder. 3D yazıcı teknolojisi, son birkaç senede içerisinde büyük bir gelişme kaydetmiştir. Bu gelişim ise üretim sürecini ve endüstriyel uygulamaları köklü şekilde değiştirmeyi başarmıştır. Geleneksel üretim yöntemlerinin yerini alarak, karmaşık tasarımların özelleştirilmiş üretimini kısa süre içerisinde geliştirilmesini mümkün hale getiren 3D yazıcılar, birçok farklı sektörde değişim yaratmayı başarır.

Endüstride 3D yazıcılar; üst düzey kalitede, yüksek hacimli ve karmaşık tasarımlı parçaların üretimi için özel olarak tasarlanan, gelişmiş özelliklerle donatılan bir 3D yazıcıdır. Söz konusu olan bu yazıcılar, özellikle doğrudan üretim ve araç/gereç üretimi ya da prototipleme gibi endüstriyel uygulamalarda aktif şekilde kullanılmak üzere geliştirmiştir. Başarılı çözünürlük, yüksek hız, geniş malzeme seçeneği ve uzun süreli dayanıklılık sağlaması bu üretim sürecinin başarı oranını yukarı taşır.

Prototipleme Sürecinde 3D Yazıcı Kullanımı

Prototipleme; ürün geliştirme için her zaman zorunlu olan bir süreç olarak nitelendirilir. Bu süreç; tasarım sonucunun her detayıyla doğru performans sergilemesini ve seri üretim açısından ideal hale gelmesini sağlama konusunda etkin rol oynar. Herhangi bir ürünü piyasaya sürmeye karar verdikten sonra şirket; üretim aşamasını ayarlamak, tedarikçi firmalardan hammadde siparişi vermek ve pazarlama kampanyalarını yönetmek için çok büyük yatırımlar yapar. Bu yüzden prototipleme, şirketin yanlış karar vermesini engelleyen kritik bir öneme sahiptir.

Eklemeli mekanizmalara sahip olmasından kaynaklı prototipleme sürecine 3D yazıcı kullanımı, geleneksel fabrikasyon yöntemleri kullanarak zaman alan işleri büyük ölçüde ortadan kaldırır. Bu noktada CNC gibi 3D yazıcı bir tür dijital üretim olarak nitelendirilir. Bu durum, makinenin yazılımından gelen dijital komutu takip ederek çalıştığını gösterir. Ayrıca özel şekilde tasarım, içi boş bir küreye benzeyen CNC ile asla edilemeyecek karmaşık geometride dijital modeller oluşturabilir. Dijital tasarım dosyası ise sonrasında 4D baskı yazılımına aktarılır ve yazıcı tarafından sorunsuz şekilde okunabilen ve baskısını kontrol altına alabilen Gcode'a dönüştürülür. Prototip üretimde en büyük değişiklik, tek bir baskı turunda herhangi bir geometri ile çok sayıda parça oluşturma özelliğine sahip olmasıdır. Böyle bir avantaj sunması, 3D yazıcının geleneksel olarak günlerce sürebilen çalışma performansını saatler içerisinde oluşturma konusunda yardımcı olur.

3D Yazıcılarla Üretim

Teknoloji dünyasının sürekli olarak ilerlemeye devam etmesi; 3D yazıcı prototipleme modellerinin hayatın her alanında çığır açan bir etki yaratmasına yardımcı olur. 3D printer ile üretim, üç boyutlu nesneleri katman katma oluşturabilen yenilikçi cihazlar olarak karşınıza çıkar. Endüstriyel 3D baskı yazıcıların sunduğu en önemli avantajlardan biri, kişiselleştirilmiş üretim ve prototipleme sürecinde esnek ve hızlı imkan sağlar. Bu teknoloji, mühendisler ve tasarımcılar için fikirlerini çok hızlı şekilde hayata geçirme imkânı sunar. Aynı zamanda birçok farklı endüstri alanında devrim yaratan uygulamalar geliştirmeyi sağlamıştır.

3D Yazıcılarla Kalıp ve Parça İmalatı

3D yazıcılarla kalıp ve parça imalatı yapmak; geleneksel kalıp üretimin uzun zaman alan ve yüksek maliyetli sürecine modern bir çözüm sunar. 3D baskı ile kalıp üretimi gerçekleştirmek, dijital bir tasarım dikkate alınarak direkt olarak fiziksel bir kalıp ya da kalıbın oluşturulma sürecinde kullanılacak bir master model üretim sürecidir. Bahsi geçen bu önemli yöntem, CNC işleme gibi talaşlı bir imalat yöntemiyle kıyaslandığında çok daha hızlıdır ve karmaşık olan geometrilerin üretilmesine imkân sağlar. Üretilen bu kalıplar ise en son ürüne şekil verebilmek için kullanılır ve prototiplemeden köprü üretimine kadar geniş bir yelpazede esnek imkân sağlar.

3D baskı kalıplamanın ön plana çıka avantajları şu şekilde sıralanabilir:

  • Zaman ve maliyet verimliliği: Uzun süren ve yüksek maliyetli olan CNC işleme süreci ortadan kalkar. Model ya da kalıplar günler içerisinde çok daha uygun fiyat aralıklarında müşteriye ulaştırılır,
  • Tasarım özgürlüğü: Geleneksel yöntemler kullanıldığında üretimi imkansız hale gelen karmaşık iç soğutma kanalları, detaylı yüzey dokuları ve negatif açılar gibi özellikler kalıplara kolay şekilde eklenir,
  • Esnek ve hızlı interaksiyon: Kalıp tasarımlarının seri üretime geçmeden önce test edilmesi mümkündür. Bu sayede her bir tasarım değişikliği düşük maliyet oranına hızlı şekilde hayata geçirilir,
  • Uygulamaya uygun malzemeler: Yüksek sıcaklık derecesine dayanıklı reçineler kullanılarak darbelere karşı dayanıklı olan endüstriyel termoplastiklere kadar proje ihtiyaçlarına en uygun malzemeyi tercih etme imkânı sunar.

3D Yazıcılarla Üretilen Parçaların Kullanım Alanları

3D yazıcılar kullanılarak üretilen parçaların kullanım alanları şu şekilde sıralanabilir:

  • Mimari: Mimari modellemeler, bina maketleri ve örnek yapılar tasarlanır,
  • Tıp: Anatomik model, özel protez ve implant üretimi gerçekleştirilir,
  • Eğitim: Birbirinden farklı eğitim materyalleri üretilebilir,
  • Havacılık ve uzay: Hafif malzemelerin sorunsuz şekilde kullanımı, uzay mekikleri için parça üretimi yapılır,
  • Otomotiv: Araç parçalarının prototip üretimi ve araçlara özel iç aksesuarlar tasarlanır,
  • Moda: Özel giysi ve aksesuarların üretimi yapılır,
  • Gıda endüstrisi: Yiyeceklerin birbirinden farklı modellerde basılarak özel tasarıma sahip tatlıların üretim aşamasında kullanılır.

Berk Zamak Döküm'de 3D Üretim Uygulamaları

3D yazıcı ile kalıp üretiminin doğru firmadan tedarik edilmesi; beklentileri karşılayan hizmeti almaya yardımcı olur. Bu noktada rakiplerinden bir adım öne çıkan Berk Zamak; zamak döküm 3D baskı konusunda üst düzey kalite standartlarında hizmet anlayışına sahip bir firmadır. Uzun süredir alüminyum döküm 3D baskı alanında aktif şekilde hizmet veren Berk Zamak, 3D printer ile üretimin avantajlarından faydalanmanıza yardımcı olur. Sizde Berk Zamak farkını deneyimlemek istediğinizde hemen firmamızın alanında uzman ekibimizle irtibat kurabilirsiniz.

Bize Ulaşın
HEMEN ARA