Zamak; ana bileşenleri çinko, alüminyum, magnezyum ve bakırdan oluşan bir metal alaşım olarak karşınıza çıkar. Söz konusu olan bu zamak döküm ürünler, içerdiği element oranına göre farklı çeşitlere ayrılır. En yaygın zamak türleri ise 2, 3, 5 ve 7 olarak sınıflandırılır. Son zamanlarda sıklıkla tercih edilen zamak priz gövdesi çeşitleri; elektrik ürünlerde zamak kullanımının avantajlarından faydalanma konusunda müşterilere yardımcı olur.
Zamak gövde imalatı, çinko ve alüminyumun sentezlenmesi suretiyle oluşturulan özel bir alaşım olarak dikkat çeker. Genel olarak çinko oranının çok yüksek olduğu bilinen zamak malzeme özellikleri, bu karışımdan çıkan sert ve kaliteli ürünleri tasarlamak için kullanılır. Zamak döküm sanayi, aynı zamanda mükemmel bir ısı ve elektrik iletkenliğine sahip şekilde sunulur. Ayrıca zamak döküm çözümlerinin korozyona karşı çok dayanıklı olduğu söylenebilir. Bu yüzden zamak gibi bir materyalin kullanımı uzun ömürlü ve güçlü ürünler üretmek için olmazsa olmazdır. Dayanıklı priz gövdesi üretimi gerçekleştiren Berk Zamak, Döküm priz gövdesi üretiminde sektörde öncü olmayı başarır. Dolayısıyla zamak priz parçalarını Berk Zamak web sitesi üzerinden tedarik etmek için web sitemizi ziyaret etmeniz yeterlidir.
Zamak; tek başına kullanılabilen bir metal türü olmamakla beraber, bazı metal türlerinin bakır, alüminyum ve magnezyum birleşiminde meydana gelen bir alaşım türüdür. Zamak alaşımı sahip olduğu yüksek gerilme direnci, plastik şekil değiştirme özelliği, sert yapısı ve iyi şekil alabilme özelliği ile kullanıcı beklentilerini karşılar. Ayrıca zamak priz gövdesi üretiminde kullanılan malzeme özellikleri söz konusu olduğunda, yaygın şekilde kullanılan bu malzeme kromlanabilir, boyanabilir ve işlenebilir. Zamak priz gövdesi malzeme özellikleri şu şekilde sıralanabilir:
Çinko elementi kullanılarak bir araya getirilen zamak gövde imalatı ile mukavemet direnci ve sertlik oranının bir araya getirilmesi ile elektronik, elektrik, günlük kullanım eşyaları, sanayii, priz parçaları, düğmeler ve anahtarlıklar gibi farklı eşyalar üretilir. Ayrıca karmaşık bir ağ şeklinde yapılanması ile ön plana çıkan zamak döküm kaplama ürünleri, hassas duvarları sayesinde son derece başarılı bir elektriksel performans ve koruma özelliği sergiler. Diğer yandan zamak hammaddesinin elektriği çok başarılı şekilde iletilmesi sayesinde; güvenlik, elektrik, otomotiv güvenliği, priz gövdesi gibi farklı alanlarda rağbet gördüğü söylenebilir.
Zamak priz gövdesinin dayanıklılık avantajları, kullanıcıların zamak döküm kalitesini rahat şekilde deneyimlemesini sağlar. Ayrıca zamak'ın avantajları özellikleri arasında birçok farklı sektörde aktif olarak kullanılabilmesi vardır. Kullanım alanı oldukça geniş olan zamak; elektrik, otomotiv, tekstil, inşaat ve elektronik endüstrisi gibi sektörlerde önemli bir malzeme haline gelmeyi başarmıştır. Söz konusu olan bu sektörler içerisinde kullanıcılara sunduğu ayrıcalıklı özelliklerden kaynaklı zamak döküm çözümleri en fazla tercih edilen alternatif arasındadır. Örnek vermek gerekirse; zamak döküm priz gövdesi zamak alaşımlar kullanılarak elde edilir. Bu sayede kullanılan ürünlerden maksimum verim alınır ve uzun vadede sorunsuz bir kullanım sağlanır.
Zamak birbirinden farklı karakteristik özellikle ön plana çıkarken, günümüzde farklı sektörlerde de çok yoğun şekilde rağbet gördüğü söylenebilir. Geri dönüştürülebilir ve çevre dostu metal alaşımlardan biri olan zamak döküm yöntemiyle üretilen priz gövdeleri kullanıcıların beklentisini karşılayan zamak döküm çözümlerinden faydalanmaya yardımcı olur. Isı ve elektrik iletimi konusunda çok önemli avantajlar sunan zamak kalıp döküm işleminin kullanım ömrü uzun ve maliyeti ise çok düşük bağlıdır. Aynı zamanda bu alaşımın sorunsuz şekilde işlenebilir olması, ön plana çıkan özelliklerine örnek olarak ifade edilebilir. Bu sayede her sektörden kullanıcının ihtiyaçlarını karşılar ve imalat sektöründe genel olarak maliyetlerin daha düşük olmasını sağlar.
Günümüzde yaygın şekilde kullanılan her bir malzemenin kendine göre bir soğuma ve erime ısısı bulunur. Ancak bu noktada temelde yapılan işlem, ergin olan metal malzemelerin her birinde aynı şekilde işlemeye tabi tutulur. Sıvı hale getirilen bu metal alaşım ürünler, uygun olan ekipman ve makineler kullanılarak dökülür ve soğumaya tabi tutulur. Sonraki aşamada ise metal gövde imalatı son şeklini alır. Kaliteli, sağlam ve yüksek dirençli bir malzeme olarak nitelendirilen zamak priz üretimi; 400 dereceden ergin hale getirilerek kalıp döküme uygun hali kazandırılır. Enjeksiyon ve santrifüj makineleri ile bir arada dökümü yapılan zamak döküm kaplama, çelik kalıp malzemelerle soğutularak sonrasında endüstri alanında kullanıma uygun hale getirilir. Soğuma işlemi tamamlanan bu döküm priz üretiminin kalıp içerisinden çıkarılması ve kullanıma hazır hale gelen bu alaşım, dayanıklı ve sağlam yapısı ile sanayi sektörünün en önemli parçalarından biri olmayı başarmıştır. Söz konusu olan bu avantajlı özellikleri sayesinde zamak priz üretimi son zamanların en fazla tercih edilen malzemesi olmayı başarmıştır.
Zamak; metal bir alaşım olmakla beraber düşük erime noktası sayesinde dökümü çok kolay yapılabilen bir malzeme türü olarak bilinir. Bu sayede birçok farklı özellikte ve sektörde imalat aşamasında zamak enjeksiyon döküm işlemi sıklıkla kullanılır. Zamak dökümün tasarıma sağladığı esneklik ise son derece tatmin edici sonuçlar ortaya konulmasına yardımcı olur. Ayrıca zamak alaşımının avantajları şu şekilde sıralanabilir:
Zamak alaşımları; özellikle endüstri sektöründe sıklıkla tercih edilen bir malzeme çeşididir. Özellikle zamak priz gövdesi başta olmak üzere ev eşya endüstrisi, hırdavat, büro makinesi, fotoğraf makineleri ve sinema, madencilik ve ziraat sektöründe kullanılan aletler, askeri malzemeler, elektronik cihazlar, spor malzemeler, oyuncak, fermuar ve düğme yapımı, radyo ızgarası, yakıt pompası, madeni kapı kolları, buzdolabı ve çamaşır makinesi parçaları gibi ürünlerde tercih edilir.
Zamak, metal bir alaşım olduğu için imalat sektöründe çok yaygın bir kullanım alanına sahiptir. Üretim faaliyetleri söz konusu olduğunda sağladığı avantajlardan dolayı kullanılan bu malzemenin içeriğinde bulunan materyaller ise çok daha dayanıklı ve uzun ömürlü bir kullanım konforu oluşturmaya yardımcı olur. Buna bağlı olarak Berk Zamak döküm kalitesinde üretilen priz gövdeleri, kullanıcıların beklentilerini karşılayan zamak döküm kalitesi ile tanışmasına yardımcı olur. Sizde elektrikli ürünlerde zamak kullanımının ayrıcalıklı özelliklerini deneyimlemek ve Berk Zamak farkını deneyimlemek için web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.
